DerLuer-Slip-SpritzenspitzeDie Kanüle, die zur Blutentnahme und Medikamenteninjektion verwendet wird, besteht aus Edelstahl und wird zu Beginn der Produktion in eine Rohrform gebracht. Um die Nadel nahtlos erscheinen zu lassen, werden anschließend alle Nähte per Laserschweißen miteinander verschweißt. Das Ergebnis ist ein sehr gleichmäßiges, standardisiertes Rohrobjekt.

Edelstahl ist nicht hart genug, um die Nadelspitze zu erreichen. Um das Stahlrohr zu härten, müssen die Produktionsmitarbeiter es daher mehrmals kaltverarbeiten. Durch diese Kaltverformung wird das Rohr auch dünner. An diesem Punkt verwandelt sich ein Rohr, das kurz davor stand, zu einemLuer-Slip-Spritzenspitzewurde abgeschlossen.

Wir alle wissen, dass die Spitze einesLuer-Slip-SpritzenspitzeDa die Spitze spitz ist, besteht der nächste große Produktionsschritt darin, aus zwei glatten Röhrchen scharfe Nadeln zu formen. Zunächst wird das Stahlrohr mithilfe einer Walzmaschine präzise entlang einer Linie zugeschnitten, sodass etwa 5 cm lange Stücke entstehen. Diese kleinen Stahlröhrchen fallen direkt in einen Behälter und werden dort durch Vibrationen einer Luftdruckvorrichtung ordentlich aneinandergereiht. Anschließend können sie vom Produktionsmitarbeiter verpackt und dem nächsten Verarbeitungsschritt zugeführt werden. Durch wiederholtes Spülen und Schärfen wird der Winkel der Schleifscheibe an die Größe der Spritze angepasst, wodurch die Spitze schärfer wird und die Luer-Slip-Spritzenspitze ihr typisches Aussehen erhält.